Pendant l'exploitation de Fryers à air mécanique , la défaillance de la fonction de chauffage découle généralement de plusieurs facteurs clés, parmi lesquels la défaillance du tube de chauffage électrique est l'une des raisons les plus courantes. En tant qu'élément de chauffage, le tube de chauffage électrique adopte généralement une conception de barres en U ou droite, et la structure se compose d'un fil de résistance, d'un matériau isolant et d'une coque en métal. Une utilisation à haute fréquence ou des matériaux de tube de chauffage électrique non qualifié entraînera la rupture ou l'âge du fil de résistance en raison de la fatigue à haute température, ce qui entraînera court-circuité le tube de chauffage électrique. Afin de confirmer le défaut, il est nécessaire d'utiliser des outils professionnels tels qu'un multimètre pour mesurer la résistance aux deux extrémités du tube de chauffage électrique. Si la valeur de résistance mesurée est infinie, elle indique un court-circuit interne et l'ensemble du tube de chauffage électrique doit être remplacé. Dans le même temps, s'il y a un renflement évident, une décoloration ou une marque de brûlure à la surface du tube de chauffage électrique, il doit également être considéré comme un signal de dommage, et il est recommandé d'arrêter de l'utiliser immédiatement. Lors de la réparation, le tube de chauffage électrique qui correspond à la puissance et à la tension du modèle d'origine doit être sélectionné pour s'assurer que les performances de l'équipement sont stables et que l'efficacité thermique répond à la norme.
Les dommages au thermostat sont également un autre facteur important qui provoque la défaillance de la fonction de chauffage. Les friteuses à air mécanique sont généralement équipées de thermostats bimétalliques ou de fusibles de température pour obtenir un contrôle de chauffage et une protection sur-température. Lorsque le mécanisme interne du thermostat échoue ou que les contacts sont brûlés, la fonction de chauffage ne démarre pas ou la chaleur sera automatiquement coupée au milieu. Pendant le processus de chauffage et de flexion, le thermostat bimétallique peut ne pas fonctionner correctement en raison de la fatigue, de l'oxydation ou du brouillage mécanique. L'équipement doit être démonté pour détecter sa réponse thermique et vérifier si les contacts sont conducteurs. Lors du remplacement du thermostat, la plage de température réglée et la capacité de courant doivent être strictement adaptées. Une mauvaise utilisation du thermostat peut entraîner des problèmes tels que le contrôle de la température inexact ou un déclenchement fréquent. De plus, le fusible de température jetable fonde lorsque la température réglée sera dépassée. Il s'agit d'un dispositif de protection irréversible. S'il s'avère déconnecté, le même type de composant doit être remplacé. Ne pas court-circuit pour éviter les risques de sécurité.
Une alimentation anormale est également une raison importante de la défaillance de la fonction de chauffage. Le cordon d'alimentation endommagé, le bouchon lâche, le câblage interne lâche ou brûlé, etc. peuvent faire en sorte que le circuit de chauffage ne ferme pas. Surtout au point de connexion du fil entre le radiateur et le thermostat, la résistance aux contacts augmente souvent en raison du fonctionnement à long terme, ce qui entraîne une surchauffe locale, la fusion de la couche d'isolation plastique et même un court-circuit. À l'heure actuelle, la coquille extérieure doit être démontée, et chaque nœud du circuit de chauffage doit être vérifié un par un selon le diagramme du circuit pour s'assurer que toutes les articulations sont ferme et exempte d'oxydation, et qu'il n'y a pas de joint de soudure froide. Si nécessaire, remplacez le fil âgé ou redémarrez-le. Pour les structures de contrôle mécanique, le signal de démarrage de chauffage est généralement libéré via un interrupteur de bouton. Si le bouton et le point de contact sont sévèrement usés ou si le cadran interne est déformé, le signal ne peut pas être transmis, provoquant la déconnexion du circuit de chauffage. Dans ce cas, vérifiez si la structure du bouton est bloquée, si l'élasticité du ressort n'est pas valide, et remplacez-la dans le temps.
Le mécanisme de protection de la sécurité à l'intérieur de l'appareil peut également déclencher une interruption de chauffage dans certaines conditions. Par exemple, certains modèles sont équipés d'un fusible thermique ou d'un protecteur de surchauffe. Lorsque la température de l'appareil augmente anormalement, le circuit de chauffage est automatiquement déconnecté pour éviter le risque d'incendie. Si l'utilisateur utilise l'appareil sans nettoyer le conduit d'air, une mauvaise dissipation de la chaleur ou des évents bloqués, il entraînera une accumulation de température, déclenchant le mécanisme de protection, ce qui fait que le dispositif jugera mal à l'état anormal et arrête le chauffage. À l'heure actuelle, le conduit d'air interne et la surface de l'élément de chauffage doivent être soigneusement nettoyés pour s'assurer que la chaleur est effectivement dissipée et que le protecteur thermique doit être réinitialisé ou remplacé. Au niveau de conception, la sélection de protecteurs thermiques doit être combinée avec la température de fonctionnement maximale de l'équipement et la charge thermique environnementale pour éviter l'action allergique ou retardée et assurer la sécurité et la fiabilité de l'équipement. Grâce à une inspection et un maintien complet des facteurs ci-dessus, l'efficacité et les performances de sécurité des friteuses à air mécanique peuvent être efficacement améliorées.
