Dans le domaine de pompe à air Conception et fabrication, la construction de composants centraux affecte directement ses performances et son efficacité. Prenant l'exemple de la pompe à air à palette, la conception de son rotor et de ses lames reflète la combinaison de la technologie d'ingénierie élevée et de la science des matériaux. En tant que composant central de la transmission de puissance, la surface du rotor est usinée avec précision pour assurer une connexion stable avec les lames et maintenir une transmission de puissance lisse pendant le fonctionnement. La sélection des matériaux et la conception de forme des lames sont soigneusement prises en compte, et les matériaux synthétiques à haute résistance à l'usure sont généralement sélectionnés pour résister à l'énorme force centrifuge générée pendant la rotation à grande vitesse. La conception rationalisée des lames réduit efficacement la résistance pendant l'écoulement du gaz, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de travail globale de la pompe à air. Dans le même temps, le nombre de lames et l'angle d'installation sont calculés avec précision pour obtenir le meilleur effet de compression du gaz, garantissant que lorsque le rotor tourne, les lames fonctionnent ensemble comme des engrenages de précision pour comprimer et livrer efficacement le gaz à la position souhaitée étape par étape.
En tant que structure principale de la pompe à air, la conception du boîtier de la pompe montre également une ingéniosité unique. La paroi intérieure du boîtier de la pompe est spécialement traitée avec une surface lisse pour réduire la perte de frottement du gaz pendant le processus d'écoulement. La forme et la taille du boîtier de la pompe sont conçues avec précision pour fournir un canal d'écoulement raisonnable pour le gaz, garantissant que le gaz peut être comprimé et déchargé en douceur dans la pompe. De plus, le boîtier de la pompe a également d'excellentes performances d'étanchéité. En adoptant une technologie d'étanchéité avancée et des matériaux d'étanchéité de haute qualité, il peut prévenir efficacement les fuites de gaz et assurer l'efficacité de travail et la sécurité de la pompe à air dans des conditions de charge élevée.
Dans la conception des conduits d'entrée et de sortie, la pompe à air considère pleinement les caractéristiques d'écoulement du gaz. Le conduit d'entrée est généralement conçu pour être spacieux pour réduire la résistance du gaz entrant dans la pompe et garantir que le gaz peut entrer dans la cavité de la pompe rapidement et en douceur. Le conduit de sortie est optimisé en fonction des exigences de décharge de gaz pour garantir que le gaz peut être déchargé à une pression et un débit appropriés. Certaines pompes à air haut de gamme sont même équipées de conduits d'entrée et de sortie réglables, et les utilisateurs peuvent ajuster de manière flexible le débit de gaz et la pression en fonction des conditions de travail réelles, améliorant davantage l'adaptabilité et la flexibilité opérationnelle de la pompe à air.
La pompe à air de diaphragme accorde plus d'attention à la séparation du gaz-liquide et à la conduite efficace dans la conception structurelle. En tant que composant clé, le diaphragme est composé de matériaux hautement élastiques et résistants à la corrosion, qui peuvent efficacement obtenir une isolation complète du gaz et du liquide et empêcher la contamination mutuelle entre les milieux. Le mouvement du diaphragme est entraîné par l'air comprimé fourni par le compresseur d'air, et le mouvement d'étirement latéral du diaphragme est obtenu grâce au contrôle précis de la soupape de distribution d'air. Cette conception permet à la pompe à air du diaphragme de s'adapter à divers milieux complexes, tels que des liquides contenant des particules ou des liquides corrosifs, et présente les avantages d'une structure simple et d'un entretien facile.
